ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳಿವೆ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಘಟಕಾಂಶ ಮಿಶ್ರಣ, ಭರ್ತಿ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಳವಾದ ಅಧ್ಯಯನ.
ಸಾರಿಗೆ ಪರಿಮಾಣ, ಸಾರಿಗೆ ವೇಗ, ಸಾರಿಗೆ ದೂರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ ನಡುವಿನ ವಸ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ:
ಪಾನೀಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಅಗಲ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್‌ನ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರವಾನೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.
ರವಾನೆ ರೇಖೆಯ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರವಾನೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ನಾನು ಕಾಲು ಕಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತೇನೆ:
ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸವೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಲು ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಫುಟ್ ಕಪ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್‌ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ವಿಭಿನ್ನ ರವಾನೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ರವಾನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾನೀಯದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರವಾನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಗವರ್ನರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಬಳಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
ವಿನ್ಯಾಸವು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:
ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಾಲಿನ್ಯ-ವಿರೋಧಿ, ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಮಾಲಿನ್ಯದಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾನೀಯಗಳ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು:
ಅನಗತ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ.
ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಿ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ:
ದೂರ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಿಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಿಂಗಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಅಥವಾ ಡ್ಯುಯಲ್ ಡ್ರೈವ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಭವಿಷ್ಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಕನ್ವೇಯರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಅಂಶಗಳ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-24-2024